logo
پیام فرستادن
Jiangyin City HongHua Machinery & Equipment Co., LTD
محصولات
اخبار
خونه >

چین Jiangyin City HongHua Machinery & Equipment Co., LTD Company News

دستگاه لامیناسیون ورق دو پیچ

  در صنعت بسته بندی، تکنولوژی لایه بندی کاغذ یک فرآیند تولیدی بسیار مهم است. می تواند کاغذ را با دوام بیشتر،عملکرد ضد آب و ضد رطوبت و اثر نمایش بهتردستگاه لامیناسیون ورق با دو پیچ دو پیچ، ابزار کلیدی برای تحقق این فرآیند است. ابتدا، اجازه دهید نگاهی به تکنولوژی اکستروزن دو پیچ داشته باشیم. از دو پیچ استفاده می کند که با یکدیگر همکاری می کنند تا فرآیندهای گرم کردن، ذوب، مخلوط کردن، اکستروزن و پوشش را تکمیل کنند.یکی از پیچ ها به عنوان پیچ تغذیه ای عمل می کند، وارد کردن مواد خام (مانند ذرات پلاستیکی یا مواد مایع) به سر ماشین برای گرم کردن. پیچ دیگر به عنوان یک پیچ اکستروژن عمل می کند،بیرون کشیدن مواد ذوب شده از سر ماشین، و رنگ را به طور مساوی روی سطح کاغذ از طریق نوزل پر کنید تا یک فیلم نازک ایجاد شود. ویژگی های فنی دستگاه های لایه بندی کاغذ باعث می شود که آنها به طور گسترده ای در صنایع بسته بندی، چاپ و صنایع دیگر استفاده شوند.لامیناسیون کاغذ می تواند برای تولید کاغذ یا محصولات کاغذی با ضد آب استفاده شود، ضد رطوبت، موانع و خواص دیگر، مانند کیسه های بسته بندی مواد غذایی، جعبه های بسته بندی پزشکی و غیره در صنعت چاپ، پوشش کاغذ می تواند مقاومت چاپ را بهبود بخشد،قدرت درخشش و پنهان شدن کاغذ، در نتیجه به دست آوردن اثرات چاپی ظریف تر. به طور خلاصه، دستگاه لامیناسیون کاغذ دو پیچ دو پیچ یک تجهیزات تولید کارآمد، سازگار با محیط زیست و هوشمند است که چشم انداز کاربرد گسترده ای در بسته بندی دارد.صنعت چاپ و صنایع دیگر.

2024

04/12

جریان های فرآیند لامیناسیون کاغذ آزاد چیست؟

جریان فرآیند لایه بندی کاغذ آزاد به شرح زیر است:   1مواد خاممواد اولیه مورد استفاده برای این تجهیزات پلی پروپیلن است. هنگام انتخاب مواد، شما باید پلی پروپیلن را بر اساس عملکرد اکستروژن بر اساس درجه رزین انتخاب کنید.قبل از گرم کردن توضیحات درجه رزین را به طور دقیق بخوانید.   2.پلاستیکیشناین فرآیند در اکسترودر انجام می شود. مواد اولیه از طریق دستگاه تغذیه خودکار به هپر وارد می شوند. پس از ورود مواد اولیه به بشکه اکسترودر، مواد اولیه به دستگاه وارد می شوند.آنها از طریق بخش پیش گرم کردن خوراک گرم می شوند.بخش پلاستیک سازی، بخش اکستروژر و بخش اندازه گیری. مخلوط پیچ گلوله ها را به صورت ذوب می کند. نقطه کلیدی فرآیند پلاستیک سازی کنترل دمای است.روش مورد استفاده ما در حال حاضر: یک بخش بخش بشکه و بخش بشکه است. هفت گروه گرمایش وجود دارد و گرمایش به تدریج از گروه اول به گروه هفتم انجام می شود.بخش دوم قالب نوع "T" است، که به سیزده گروه تقسیم شده است. روش گرمایش عمومی گرم کردن سیزده گروه در همان دمای است و دمای لوله یک گروه است و می توان دمای ثابت تنظیم کرد.دمای تنظیم شده با توجه به ضخامت فیلم ریخته شده توسط نوع "T" مردمواد اولیه مختلف دارای نقاط ذوب متفاوت هستند (درجه حرارت با توجه به منطقه کنترل دمای واقعی تنظیم می شود).   3. صیقل اکستروژنمواد محلول شده از بخش اکستروژن پیچ از صفحه فیلتر سر ماشین عبور می کند تا مواد اولیه مانند گرداب را به یک جریان صاف تبدیل کند.و سپس وارد می شود "T" شکل می شود که به تقسیم جریان در هر دو سر و تبدیل شدن به فلکدر عین حال، مشاهده کنید که آیا فلک های خارج شده یکنواخت هستند. سطح مواد باید سازگار و شفاف باشد و ترکیب فقط پس از شفاف شدن می تواند آغاز شود.   4. کمپوزیت ریز کردن خنک کننده، کشش و پیچاجزای اصلی این فرآیند یک رول الگویی، یک رول پلی اورتان و یک شکل "T" هستند.فیلم ذوب شده با دمای بالا از قالب "T" به صورت فشار می شود توسط رول الگوی خنک کننده و سیلندر رول پلی اورتان، به طوری که آن را به مواد اولیه چسباند و به سرعت خنک می شود تا الگویی را تشکیل دهد.

2024

04/06

اصل کار دستگاه لایه بندی چند لایه چیست؟

اصل کار دستگاه لایه بندی چند لایه گرم کردن و ذوب کردن انواع مواد از طریق یک اکسترودر است، سپس آنها را به فیلم ها از طریق یک مروارید، و سپس از طریق خنک کردن،ترکیب و سایر فرایندهای، فیلم های چند لایه ای با هم ترکیب می شوند.   به طور خاص، یک دستگاه لایه بندی چند لایه ای معمولا از چندین اکسترودر تشکیل شده است، هر اکسترودر مواد مختلف را اکسترود می کند،و این مواد در سر اکسترودر به صورت یک فیلم چند لایه ای ترکیب می شوند.سپس، این فیلم ها توسط رول های خنک کننده خنک و جامد می شوند و سپس از طریق رول های لایه بندی برای لایه بندی فیلم های چند لایه با هم عبور می کنند.افزودنی های مختلف، چسب ها و غیره نیز می تواند برای بهبود عملکرد فیلم کامپوزیت اضافه شود. اصل کار ماشین های لایه بندی چند لایه ای شامل دانش در بسیاری از زمینه ها مانند علوم مواد، مهندسی مکانیک، کنترل اتوماسیون و غیره است.انواع مختلف دستگاه های لایه بندی چند لایه ممکن است برخی از تفاوت ها را داشته باشند، اما به طور کلی همه آنها اصول اساسی بالا را دنبال می کنند.

2024

03/20

اجزای اصلی و توابع دستگاه لایه بندی کاغذ ضد زنگ

اجزای اصلی و توابع دستگاه لایه بندی کاغذ ضد زنگ     دستگاه های لایه بندی کاغذ ضد زنگ معمولا شامل اجزای و توابع زیر هستند:   1. سيستم پوشش این بخش اصلی ماشین است و برای استفاده از پوشش ضد زنگ به طور مساوی بر روی سطح کاغذ استفاده می شود. سیستم های پوشش معمولا شامل اجزای مانند رول های پوشش،چاقو های پوشش یا نوزل های پوشش.   2سیستم خشک کردن کاغذ پوشش داده شده باید از طریق یک سیستم خشک کردن خشک شود تا اطمینان حاصل شود که پوشش به سرعت جامد می شود و یک لایه محافظ ضد زنگ پایدار را تشکیل می دهد. روش های خشک کردن رایج شامل خشک کردن هوا گرم،درمان UV، و غیره   3سیستم کنترل دستگاه های لایه بندی کاغذ ضد زنگ معمولاً مجهز به سیستم های کنترل پیشرفته هستند که می توانند ضخامت پوشش، سرعت،درجه حرارت و سایر پارامترها برای اطمینان از کیفیت پوشش و ثبات تولید.   4حفاظت از ایمنی به منظور اطمینان از ایمنی اپراتورها و تجهیزات، ماشین های لایه بندی کاغذ ضد زنگ معمولا دارای انواع دستگاه های حفاظت از ایمنی هستند، مانند دکمه های توقف اضطراری، حفاظت از بیش از حد،و غیره.   5. تابع اتوماسیون با پیشرفت تکنولوژی، برخی از ماشین های لایه بندی کاغذ ضد زنگ نیز با توابع اتوماسیون مجهز هستند که می توانند به طور خودکار پارامترهای پوشش را تنظیم کنند،تجهیزات تمیز کردن اتوماتیک، و غیره ، برای بهبود بهره وری و راحتی تولید.   به طور کلی، دستگاه لایه بندی کاغذ ضد زنگ یک قطعه بسیار مهم از تجهیزات است، به ویژه برای صنایع مناسب است که نیاز به محافظت از محصولات فلزی از اکسیداسیون و خوردگی دارند.مثل بسته بندی، هوافضا، تولید خودرو و سایر زمینه ها.  

2024

03/16

1 2